错综复杂的外部环境给供应链带来冲击
2020年新冠疫情的全球范围内爆发，无疑为中国乃至世界带来了巨大的改变。原本随着持续升温的地缘政治摩擦下动荡的商业活动，在遭遇突如其来的“黑天鹅”事件后的情况愈加雪上加霜。
错综复杂的内外部变动因素，使得各企业在行业生态系统中的角色与地位悄然发生变化，昔日以部署遍布全球的供应商网络实现高效交付的商业模式，在因商品流通受阻的情形下风险隐患提升。在新冠疫情大流行之前，地缘矛盾已导致许多公司出现了供应链交付中断，对于关注保障生产制造交付的供应链来讲，在面对冲击风险时，如何提高链路的韧性以提高抵御风险能力、降低交付中断带来的财务损失，已成为企业战略布局乃至供应链战略的重要议题。
供应链中断的高昂代价
供应链中断会给企业造成巨大的财务损失。基于中断的可能性和频率进行调整后，企业平均每十年会损失超过40%的年利润。一次严重的事件导致生产中断（拿中断市场100天，平均每5至7年发生一次为例），可能会使某些行业损失近一年的收益。
供应链应在保障按时交付的同时铸建强化自身风险识别及管理能力
供应链风险是指货物经由供应链多组织以及企业内部生产流通环节递送至终端客户的过程中，产生的物资流、信息流及资金流，以及流通中涉及到的运输、存储、搬运、包装、配送以及信息处理等诸多过程中，任一环节出现问题会对供应链全链路正常运作的影响。对其的管理是指在管理供应链过程中出现意外事件或变化所带来的风险的一个系统的管控过程，它包含风险识别、风险衡量、风险控制和风险管理四个部分。
企业的多种选择增强供应链风险应对
在市场多样性以及终端客户多元需求的因素影响下，处于不同发展阶段的企业供应链想要在快速变化的市场中保持高速发展，亟需选择正确的发展策略以及做好防微杜渐的风险管理，优先深耕以下领域：提高供应链的抗风险能力不仅仅是转移生产，搭建更贴近客户市场的供应模式，还需要增强管理能力以及增强供应链整体协作，通过扩展供应链的透明可见性、减少供应链路中的不确定性来增强跨工厂灵活生产能力，以提高应对冲击并从冲击中快速回复的财务和运营能力。
供应链领导者策略选择：提高供应链“端到端”的链路协作
伴随第四次工业革命的发展，全球制造业开始采用一系列技术，比如数据分析和人工智能、物联网、先进的机器人技术和数字平台，来用新的解决办法来运行场景、评估权衡、提高透明度、加速响应。
大多数公司已开始尝试将整条供应链与不间断的数据流相连接，数字化可以大大提升效率和透明度，提升集中式控制塔系统以及跨地区和产品的全公司视图。先进信息化系统与技术的结合应用为公司的生产制造、供应商以及终端客户整合了一系列实时数据，从库存评估到道路延迟天气预报，当问题出现时，可以预先、及时确定最有效的解决方案，以将有效应对风险并将财务影响降到最低。其具体落地路径为：
提升供应链透明可见，加强链络协作
供应链的领导者需要更加透明信息可见性强的链路来支撑管理决策制定。借助技术设备、工具及手段，扩大信息系统在供应链内外部链路的风险监控能力，从端到端的物资管理，其中包括终端客户需求预测、需求计划科学制定、物资存储的库存管理到终端客户满足时的物资配送全链路各关键业务节点的信息共享，实现信息实时互通、有效协同，通过供应链的透明可见提升整体韧性以及加强抵抗风险能力。
01.需求计划与库存联动。
需求计划作为影响库存水位以及终端客户交付的关键因素一直是供应链管理中的关键管理业务环节。需求计划与库存的联动，会从现有库存有效共享消耗和新增库存合理控制两个维度，调节库存的整体结构，从而有效保障在最优库存金额占用前提下，保障供应链完成连续交付的使命。
02.供应网络能力构建。
为确保产品供应稳定，供应链不能单单依靠某一个供应商，应发展多个供应渠道，否则可能会影响整条链路的正常运行。并且，在建立供应商之间的关联时，也要考虑地域、市场竞争等因素。除建立多地域、多供应商外，还须对每个供应商情况进行跟踪，同时也须分析现有供应商的现状，一旦发现某个供应商出现问题，应及时调整供应链战略。充分利用各自供应商的优势，互相合作一起应对市场竞争，分享利益并共担风险。开展前探性的供应合同网络搭建，是供应链上游供给稳定的有效途径。企业通过详尽的供应商画像，可对供应商有整体性的了解，从而找出存在漏洞的隐藏关系。对于多数大型企业来讲，除了一级供应商与部分规模稍大的二级供应商之外，对其他供应商的认识非常模糊。通过供应网络搭建，将有效拉通供应商信息，做到知己知彼，先知先觉。
03.仓储与物流全程可控可追溯。
供应链仓储与物流的有机结合是作为供应链中转枢纽的仓储与全链路货品流通载体的物流在全链络中实物存储与流转的最重要业务环节。此处透明可见性度的提高，会将供应链中枢的一线业务信息全链路共享传递，数据及分析结果将支持供应链领导者完成快速的决策制定。这些的实现需要灵活部署的信息化系统作为控制大脑，以物联网技术应用、大数据、高效的网络支持来实现业务数据的实时采集及应用，做到供应链实物流、信息数据流与资金流同步流转且统一，实现过程的可控可追溯。
04. 产品与产品组合关联。
通过对产品材料清单的检查，识别关键材料是否来自高风险地区，以及是否缺少替代品，与此同时建立产品与产品组合关联，下沉拆解产品至原材料或零配件，并建立原材料、零配件与产品、产品组关联是需求计划管理的重要底层数据关系。在复杂且多定制化的产品组列中，清晰的对应关系是保障需求计划转换采购计划准确性提升的重要保障。这一切的实现需要强大的数字系统和分析能力，以使供应链可以基于不同产品与产品组合来运行相应的计算规则。
减少供应链路中的不确定性
供应链的不确定性，指引入时间因素后，实物的特征和状态不可充分地、准确地可加以观察、测定和预见。在企业外部和内部双循环的大小供应链链路中，存在着各种产生不定性的因素，其中主要有如下几方面：
01.外部供应链环节不确定。
造成供应链供给中断的原因有很多，如运输问题，供应商自身的货源问题等造成其无法在承诺的提前期内交付互殴我，而这种不确定性会出现在供应链链路的各连通环节。
02.内部供应链链路不确定。
生产制造过程的不确定性主要来源于设备的故障、关键人员的临时短缺以及受供应链环节影响造成的缺货停工。苦难还在于供应链上的信息化系统可靠性处于不同水平，信息难以实现有效实时互通。
03.终端客户需求不确定。
多元化的市场及业务需求，让终端客户有了更多的选择，造成很容易从A产品转向B产品，供应链负责的协调运作依靠的是计划控制，而计划的制定源于需求的预测，需求的不确定很容易造成整个供应链的无序。
在整个端到端的供应链中，使用关键技术实现供应链关键业务节点包括需求计划、采购、物资存储及配送的多环节、多点协作，在帮助企业实现业务流程重塑的同时将有效增加整体链路的韧性及风险应对能力。