仰望太空，天文学1号登陆火星，天舟2号货运飞船与天河核心舱实现交会对接；俯瞰地球，京雄城际智能高速铁路已投入运营，白鹤滩水电站大坝已倾覆至顶部。
党的十八大以来，科学技术发展迅速，信息技术加速与产业深度融合。从高端装备和重大项目到基础材料和精密仪器，中国制造体系逐步完善，结构不断优化升级，竞争力日益增强。一个继续高质量发展的大国的制造业迈出了响亮的一步。
大国展示其核心实力
新一代移动通信等设备得到了广泛应用，有70多种智能设计。。。京雄城际铁路的建成通车，不仅将北京与雄安紧密相连，也成为智能高铁的新标杆，向世界展示了一张中国制造的新名片。
一个国家的竞争力在很大程度上反映在制造业水平上；一个大国的重型装备是制造业综合实力的有力证明。
新中国成立之初，中国工业基础薄弱，技术落后，只能生产少量的粗加工产品。今天，中国已建立起门类齐全、技术水平一定的现代工业体系，在重要领域形成了一批生产能力居世界前列的工业产品。
自航绞吸式挖泥船“天坤”已投入使用，国内大型飞机c919和ag600两栖飞机已成功进行首次飞行，“奋斗者”已沉没10000米。特别是党的十八大以来，装备制造领域涌现了一批国家重点装备。从追逐深蓝的梦想到磨刀，从技术突破到应用探索，每一次突破都是自主创新的有力见证，反映了一个国家制造业的铿锵步伐。
中国成为第二大国际专利申请人；中国在全球创新指数中第14位。这些耀眼的数字背后，是中国制造业创新能力和发展实力的不断提升。
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“中国的制造业创新已经从专注于跟随转变为加速、增长和领先的新阶段。”工业和信息化部发言人黄立斌说。
智能升级释放发展潜力
不同设备的智能化、互联和协作提供了统一的“语言”，使应用创新更加方便。300多个应用程序和服务e制造商和硬件制造商已加入该项目，并参与了红蒙生态系统的建设。
智能终端操作系统的发布是工业智能升级的缩影。
数字化和智能化的加速，不仅孕育了新的商业形式，刺激了许多创新，而且还将数字技术与制造业深度融合，改变了生产方式，创造了新的空间。
在化学纤维制造商恒逸石化下属的工厂里，一个月前，她的工作是用明亮的手电筒目视检测化学纤维。现在她只需要坐在流水线旁，看着智能质量检测设备发送“异常”产品进行重新检查。从一群人到一台设，将光学成像与算法相结合，实现产品质量的智能检测和自动筛选。
智能协作不仅意味着提高效率，而且在很大程度上促进了工业生产的绿色转型和节能减排。
智能施工现场采用粉尘和噪声监测系统与喷雾降尘相结合，中建三局北京公司保定深圳公园项目实现多通道降尘、节能增效；国网杭州萧山供电公司通过智能用电平台设计个性化用电方案，通过工业边缘计算收集分布式能源等数据，帮助制造企业实现调峰填谷，建设“零碳工厂”；将自主研发的温水冷却技术应用于高性能计算平台，联想利用技术降低计算和存储能耗。
根据工业和信息化部的数据，截至3月底，关键工序的数控化率达到52.1%，数字化研发设计工具普及率达到73%，连接到工业互联网平台的工业设备总数达到1万台。到年，工信部将在10个重点行业建设30个5g全互联工厂，加快产业与信息化融合。
模式的转变拓宽了未来的空间
新显示器、电子信息、集成电路。“核心屏与设备一体化”产业战略加快推进。gdp突破万亿，战略性新兴产业增加值占规模以上产业比重超过50%。
近年来，许多地方打破传统，立足自身禀赋，布局新兴产业，打造创新生态圈，融入区域协调发展。
集成电路、智能制造等战略性新兴产业依托科技创新发展；工程机械和先进轨道交通产业竞争力显著增强；
区域发展空间释放，产业格局不断优化。
建设智能制造中心和智能供应链系统，形成产业链协作。维梧智能终端设备年生产能力近2亿台；大企业搭建平台，中小企业搭建平台，共享开放的合作模式逐渐流行。
“大中型企业的创新与合作、能力共享和供应链连接的产业生态系统正在不断完善。”
尽管困难重重，大国的制造业已经迈出了响亮的一步。坚持新的发展理念，扎实创新升级。站在新的起点上，中国制造正努力实现高质量发展。
随着消费者个性化需求的增加，为了满足消费者的需求，小家电制造商不得不面对小批量、多品种的生产模式，这对生产线的要求越来越高。由于机器人的易用性、高精度和部署，越来越多的制造商选择使用机器人代替手动或专用机器进行自动升级。
可以通过简单的编程控制机器人本体，限度地替代手工作业，解放劳动力，提高生产效率和产品质量，完成生产线的二次部署。广泛应用于小家电的堆垛、装卸、冲压、切割、焊接等工序，实现了多元化、兼容、高度自动化的生产线。
