设计人员在项目准备期就可以进行碰撞分析，可以在使用软件的时候找出 2D 图纸中的错误或者瑕疵；
并且统筹相关部门，防止各自为政引发的管线排布混乱，加强检修余量，尽量避免返工，确保管线设计的整体品质，减少工程造价。
BIM技术的应用也就一步步被大家看到，继而去学习和使用，接下来我要详细的为大家讲述一下BIM在机电管线深化设计过程中的关键过程中的实际应用，以便让大家更清晰去了解它。
首先讲述的是基础模型的生成过程：
完善和改进基础模型生成过程的基本是设定统一的相关构件的命名，构件命名的统一性能够确保模型各项参数信息的通用能力。
在此前提下实时校验获得的相关参数信息，假如出现碰撞的情况，数字模型可快速定位到具体的区域，便于工程设计人员迅速调整或者修改。
值得注意的是，设计过程中必须确保建模过程中数字模型相关参数的精度达到工程实际的要求，唯有保证数字模型参数信息精度的定位后才可以实施相关作业工序的进一步开展。
如建模构件种类或者材质的新增、类型等等参数信息，机电工程数字模型中增加类型、功能等参数信息，是对于设计图纸实施一个全方位的检测过程，确保图纸的完整性，防止设计问题的产生，为实际作业的开展带来合理的指导，进一步细化工作细节，达到精准定位的目标。
其次是有机电管线设计综合碰撞研究：
机电管线设计碰撞问题是机电工程设计管理过程中通常存在的状况，假如出现碰撞状况必然会对施工品质造成不利的影响，致使管线系统功能无法正常工程。
对于此类状况，相关机电工程技术人员能够利用 BIM 技术从三维模型层面校验管线空间排布状况，迅速找到并且确认发生碰撞的区域，采用针对性较强的措施进行修正。
机电工程管线设计碰撞校验的目标通常是电气系统、排水管路及暖气通风管路等和建筑物框架之间产生的碰撞。
机电工程管线系统和排布状况比较复杂，假如同一时间实施碰撞校验，就会制约校验效率及检测品质，因此需要限度地规避碰撞校验同时操作，用以保证校验作用平稳运行为基础，再降低针对建筑物的检测量，校验管道和建筑物空间碰撞状况，确认碰撞具体位置，进而完善及改进。
再者是机电工程管线全面调整：
机电工程管线需要确定净空目标技术要求，规避出现任意排布的现象，提升针对有限空间的合理利用率。调整机电工程数字模型中建筑物构造和竖井的碰撞。
当中，梁柱结构碰撞调整以前需要校验碰撞管线的主体方向，明确走向区域是否有另外的碰撞位置，如果有就实施全方位整改，反之就实施局部整改。
墙板构件的碰撞校验的基础是确认结构区域是否有预留洞，而且记录并且生成相关碰撞数据结果的报告，校验过程中假如出现预留孔和管道区域不一致，需要迅速修改三维数字模型，并且调整三维模型内的预留孔口，确保其满足管道区域，定位精准。
竖井碰撞整改过程中对于必须进行保温的区域预留出保温材料的空间，贴紧墙壁。
最后是机电工程管线优化设计：
机电工程管线在完成相关技术环节的全方位整改以后，生成立体完整的三维数字模型结构，随后实施优化设计，完成规划设计细节层面的工作。
比如，三维数字模型中的管线系统属于技术细节部分，经过适当的校验和查询，能够生成管线整体排布三维数字模型。
管线数字模型的生成需要相关工程建模技术人员全方位了解所有管线的技术参数信息，并且作为安装过程中的参考依据，保证三维数字模型的整体性，设计内容不但包含相关管线安装作业设计，还包括安装工计划和施工管理等，与此同时随着施工作业进程的推进起到指导效果。
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