一、前期检查
观察轮带与托轮的相对位置：
确保轮带与托轮的相对位置是否还处于中间位置。
检查挡轮的受力及转动情况，确保挡轮正常工作。
二、调整托轮位置
调整托轮中心线：
根据筒体回转的方向，调整托轮的中心线。
采取朝某一个方向同时歪斜托轮的方法，使托轮与筒体中心线形成微小的偏角（一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形）。
这种调整可以产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，即轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
三、调节螺栓控制筒体移动
筒体向下移动时的调整：
当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，同时螺栓1松退一圈（注意拧紧圈数与松退圈数要相等）。
这样操作后，简体将停止下移。
筒体向上移动时的调整：
如果简体向上移动，首先在托轮上加液体润滑油。
如果此时简体仍然上移，则拧紧螺栓1，同时松退螺栓2，直到简体停止上移。
如果简体在加润滑油后又出现下移情况，应将托轮上的润滑油揩掉，并重复前述方法，直到筒体不再窜动为止。
四、注意事项
防止托轮歪斜：
在调整过程中，要注意防止托轮向不同方向歪斜，确保四个托轮同时且均匀地调整。
润滑油的使用：
为使筒体上移，可在托轮表面浇一些润滑油，增加表面摩擦力。
若需使筒体下滑，则可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。
接触面保证：
调整托轮时，要确保轮带与托轮之间的接触面不小于50%，以保证支撑的稳定性和传动的效率。
通过以上步骤和方法，可以有效地调整滚筒干燥机的托轮，使其保持在最佳的工作状态，从而保证滚筒干燥机的长期稳定运行和高效生产。
